機械全体の運行速度が速く、安定で、騒音が小さく、ラベルの精度は±0.5 mmに達することができ、設備は計6つのタクト式作業位置を設計し、生産効率を高める、1時間あたり1000～1200 pcs/hに達することができ、
タクト式の設計はラベルを貼り付けると同時に任意にワークを出し入れでき、設備の上下を停止する時間を減らすことができる、
安全、伝動部品の包み、回路とガス路を分けて配置し、異常の発生を避け、より安全に使用する。
電気制御システムはPLC+高性能細分化ステッピングモータ+光ファイバセンサを用いて構成され、設備が安定し、長時間の動作をサポートする、
オプション機能と部品：
1、製品は底型に適合する、
2、自動読取コード品検査機能を追加することができる、
3、ロボットハンドの上下材料供給機能を追加することができる、
4、その他の機能（顧客の要求に応じて注文する）、
作業プロセス
◆核心的な動作原理：センサーは製品が所定の位置にあることを検出し、または足を踏んで製品が所定の位置にある信号を発し、ラベルを吸着するヘッドがラベルを下降してラベルを覆い、それから元の位置に戻って次のラベルを吸着し、次のラベル信号を待って、1枚のラベルの貼付動作が完成する。
◆操作過程：製品を置く—>所定の判定（設備検査制御または手動制御）—>ラベリングしてラベリングする（設備自動実現）—>ラベリング済み製品を取り出す。
